02

Nyheder

Hej, kom og se vores nyheder!

Seks almindelige problemer, der ofte opstår ved rengøring af fastgørelseselementer.

Fastgørelseselementer er elementer, der bruges til at forbinde og fastgøre dele, og er meget almindelige mekaniske dele, der bruges til fastgørelse og anvendelse. Deres skygge kan ses på alle former for maskiner, udstyr, køretøjer, skibe, jernbaner, broer, bygninger, strukturer, værktøj, instrumenter, instrumenter og elektriske apparater. De har en række specifikationer, forskellige egenskaber og anvendelser, og en høj grad af standardisering, serialisering og generalisering. Der findes mange slags fastgørelseselementer, som hovedsageligt er opdelt i tolv kategorier, som hver er: bolte, stifter, skruer, møtrikker, selvskærende skruer, træskruer, skiver, stifter, samlinger og forbindelsesundersamlinger, nitter, svejsesøm, trådgevindmuffer. Hver kategori har sin egen unikke funktion inden for hvert felt. Som en af de varer med den største import- og eksportvolumen i Kina overholder fastgørelseselementer fuldt ud internationale standarder, hvilket fremmer kinesiske fastgørelsesvirksomheder til at møde verden og fremmer fastgørelsesvirksomheder til fuldt ud at deltage i internationalt samarbejde og konkurrence. For at kunne bruge fastgørelseselementerne bedre skal vi vedligeholde dem i tide. Så når vi rengør fastgørelseselementer, finder vi ofte seks fælles problemer med nogle af de vigtigste punkter.
1. Forurening på tidspunktet. Efter at fastgørelseselementerne er bratkølet, rengøres de med et silikatrengøringsmiddel og skylles derefter. Fast stof på overfladen forårsaget af silikatrester på fastgørelseselementets overflade på grund af ufuldstændig skylning. 2. Stablingen af fastgørelseselementer er uvidenskabelig. Fastgørelseselementerne viser tegn på misfarvning efter anløbning, hvilket indikerer, at de var forurenede med rengøringsmidler og bratkøleolier under skylningsprocessen. Analyseresultaterne af bratkøleolien bekræftede, at fastgørelseselementerne på grund af den uvidenskabelige stabling af fastgørelseselementerne under opvarmningsprocessen indeholdt en let oxidation i bratkøleolien, hvilket var næsten ubetydeligt. Denne situation er relateret til rengøringsprocessen, ikke bratkøleolien.
3. Tankvæsken bør hældes regelmæssigt ud, og koncentrationen af lud i skylletanken bør kontrolleres ofte.
4, skader forårsaget af kaustisk soda. Alkaliske rengøringsmidler indeholder fluorid- og calciumforbindelser, der kan brænde igennem stålbeslag under varmebehandling og efterlade pletter på overfladen. Grundig rengøring og skylning af befæstelseselementer før varmebehandling anbefales for fuldstændigt at fjerne nogle af de alkaliske rester, der forårsager forbrændinger på befæstelseselementerne.
5. Forkert skylning kan fremme korrosion. Det anbefales at skifte skyllevandet ofte. Derudover er det også en god metode at tilsætte et rusthæmmermiddel til vandet.
6. For meget rust. Hvis køleolien er for gammel, anbefales det at dræne den gamle olie og tilsætte ny olie for at overvåge processen og vedligeholde køleolien gennem hele procescyklussen.


Opslagstidspunkt: 09. dec. 2022